| 品牌 | 其他品牌 | 货号 | ZG3Cr24Ni7SiN |
|---|---|---|---|
| 供货周期 | 一周 | 主要用途 | 不锈钢耐热、耐酸、耐腐蚀、耐磨损。正因为这些特性,不锈钢网才广泛用于矿业、化工、 |
| 应用领域 | 环保,石油,地矿 |
通过重力作用进行浇注，将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法称为金属型铸造。
用金属材料制成的铸型称为金属型。金属型常用灰铸铁或铸钢制成。型芯可用砂芯或金属芯；砂芯常用于高熔点合金铸件；金属芯常用于有色金属铸件。图4.1所示为采用垂直分型方式的金属型
①金属型可以多次使用，浇注次数可达数万次而不损坏，因此可节省造型工时和大量的造型材料。
②金属型加工精确，型腔变形小，型壁光洁，因此铸件形状准确，尺寸精度高（IT12～IT10），表面粗糙度Ra值小（12.5～6.3微米）。
③金属型传热迅速，铸件冷却速度快，因而晶粒细力学性能较好。
④生产率高，无粉尘，劳动条件得到改善。
⑤金属型的设计、制造、使用及维护要求高，制造成本高，生产准备时间较长。
金属型铸造主要应用于非铁合金铸件的大批量生产，其铸件不宜过大，形状不能太复杂，壁不能太薄。
使熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法称为压力铸造，简称压铸。
压力铸造在压铸机上进行。压铸机主要由压射装置和合型机构组成。按压铸型是否预热，分为冷室压铸机和热室压铸机；按压射冲头的位置，又可分为立式和卧式。生产上以卧式冷室压铸机应用较多。图4.2所示为卧式冷室压铸机的工作原理图。
定量勺内的熔融金属注入压室后，压射冲头（俗称活塞、柱塞）向左推进，将熔融金属压入闭合的压铸型型腔，稍停片刻，使金属在压力下凝固，然后向右退回压射冲头，分开压铸型，推杆（图中未画出）顶出压铸件。
①可以铸造形状复杂的薄壁铸件。
②铸件质量高，强度和硬度都较砂型或金属型铸件高，尺寸精度可达IT12～IT10，表面粗糙度Ra值可达3.2～0.8μm。
③生产率高，成本低，容易实现自动化生产。
④压铸机投资大，压铸型制造复杂，生产周期长，费用高。
压力铸造是实现少切削或无切削的有效途径之一。目前，压铸件的材料已由非铁合金扩大到铸铁、碳素钢和合金钢。
