耐热 BTMCr26耐磨板 成分

BTMCr26耐磨板详细地给出了冒口高度、直径对补缩效果的影响,将冒口的多参数优化问题转化为以直径为参考的单变量

函数优化问题。对于冒口形状优化,研究了相同模数、不同形状冒口的补缩能力。在冒口刚好完成对铸件补缩的情况下,

相同模数的球形冒口的补缩能力比等边圆柱和正方体的补缩能力低。结果表明模数相同、由于形状因素对冒口体积的影

响,使冒口的补缩能力有很大的不同。研究了不同形状冒口的补缩能力。分别用球形、等边圆柱和正方体形状冒口对相

同铸件进行补缩,安全高度为零,通过模拟用于策略验证的优化设计方法,得到球形、等边圆柱、正方体的体积比

为:1:1.08:1.0825。球形冒口的补缩能力好,正方体形状,但与等边圆柱的差别并不大。说明在具有相同公切球的情况下

,不同形状对冒口的补缩能力影响区别不大。但是球形冒口在制作工艺上比较麻烦,所以,生产中常用圆柱形冒口进行补

缩。针对生产中常用的圆柱形冒口,研究了冒口高度对补缩能力的影响。当冒口的高径比K≤0.7时,随着冒口高度的增加

,缩孔向上移动的速度逐渐降低。当K>1后,由于冒口顶部距离铸件距离变大,冒口顶部对铸件温度场的影响变小,所以增

加冒口高度,基本不能提高冒口的补缩能力。研究了冒口直径对补缩能力的影响。
BTMCr26耐磨板在K≤1范围内,随着冒口直径的增大,缩孔高度逐渐升高,增加冒口直径比增加高度效果要好。在

0.7BTMCr26耐磨板采用这种方法,进行了冒口优化设计对比实验,优化过程从原来的110次减少到4次。结果表明将冒口的

多参数优化问题转变为单变量函数优化后,冒口优化设计过程变得简单且设计效率明显提高。经过分析后,找到了贪吃蛇

算法存在的缺陷:搜索范围为初始值加上2倍步长。如果初始值过小,当初始值小于目标值的1/2时,则导致不能得到优化

结果。为此,对冒口的优化模型进行修正,提出了向上翻倍长大算法,并将长大算法和优化算法结合,建立了冒口“生长”

数学模型,实现了冒口的自动化设计。BTMCr26耐磨板这是一种全新的冒口设计方法,将冒口设计从静态设计变成动态生

长过程。在铸件需要冒口的位置,放上冒口“种子”,在优化迭代的过程中实现冒口的自然生长,“长”到所需要的尺寸,

完成冒口的设计。根据冒口“生长”模型给出实例验证。这些研究为铸造工艺设计的集成化和智能化打下了很好的基础

,说明了将数值模拟与仿真1优化技术相结合进行冒口设计的新方法,具有强大的技术优势和非常广阔的应用前景。
不锈钢由于能够在表面形成一层几纳米或几十纳米厚的钝化膜,而具有耐腐蚀性能。